金剛石砂輪加工精度的幾個常見因素解釋

金剛石砂輪因基體形狀增加導致砂輪厚薄不樣、常會出現(xiàn)內孔公差較。如果在生產(chǎn)中沒有缺陷，那么無論是什么設備都將存在定誤差。

金剛石砂輪的基體變形大會對線性旋轉造成偏差；若累積公差過時，金剛石砂輪以及鋸片的質量和加工精度將受到嚴重影響。容易導致偏差有以下幾點原因，大家起來討論下吧！

1、焊接因素。

陶瓷金剛石砂輪在焊接時合金材料對中度偏差較大，會影響磨削加工的精度。

2、砂輪質量及粒度寬度影響。

定要選擇合適的砂輪來加工相對應齒形的工件。

3、磨頭進給量

可以使用粒度180＃~240＃的金剛石砂輪，磨削精度可選擇240＃~280＃的金剛石砂輪，或調整磨削設備的進給速度，磨削氧化鋁陶瓷柱塞的時候可適當提升加工速度。

4、磨削中心

加工陶瓷修整環(huán)時要認真觀察合金材料的厚度，加工厚度般會隨砂輪中心增減，所以需要基體和砂輪保持在條直線，否則將影響切削精度。

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